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如今社会机械化生产已经很普遍，企业在生产和加工方面，已经逐渐用机器来代替人们人力劳动，机器的使用不仅可以大大提高人们的劳动效率，更加可以促进机器设备的不断更新，且有些机器在进行加工和生产的同时还可以将生产的废旧品进行回收，再次进行利用，不仅可以节约成本，而且还可以保护环境，这些都是人们手工所无法替代的。比如自动 。自动 不仅可以自动完成装盒的一连续工作，而且在包装的过程中，自动装盒机都不需要人们手工接触到要装和的药品盒食品等保证了食品和药品的安全和健康。

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用于将折叠的纸箱直立成箱或将纸板折叠成托盘/纸盒等，把待包装的成品装入纸箱或托盘/纸盒中，并进行封箱的自动化装置。该装置由开箱装置、分层装置、填箱装置、电控系统和电器柜以及自控系统液晶显示屏六个部分组成。与手工成箱不同的是，自动装箱设备对纸箱有着更高要求， 否则容易造成自动装箱无法正常进行。为此， 纸箱厂在生产加工纸箱时要对客户的装箱方式进行了解，从而确保装箱正常进行。国内已有越来越多的厂家使用自动装箱设备对产品进行装箱。 为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的diyi条和第三条压线预折一次。 这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。

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封箱机安装时，应注意以下细节：1、先将封箱机置于水平底面，锁住刹车脚轮，调整脚架至适合高度，使机器架座为水平位置。2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：A、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3～5mm左右;B、松开锁紧手轮，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮;C、调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与输送夹棍同时靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮。3、打开电源开关，使机器工作，再推入纸箱进行封箱，如果发现上下封箱的胶带松紧不一致，调整胶带筒座的旋钮(一般胶带过紧，则放松弹簧压力;胶带过松，则加紧弹簧压力)。4、如果封箱胶带的两端长度不一致，调整胶带头中的切刀片(一般头长尾短，调整切刀片，松开切刀片的锁紧螺丝，把切刀往外移一点，再锁紧螺丝，反之头短尾长，则把切刀往里移一点)。

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我们都知道 是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用 可大大减少采用自动包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义，对故障的诊断也是非常重要，今天我们来说一下 常见的故障及排除方法。纸箱封合不严密的原因与故障排除1.此故障常常是由纸箱内层不均匀，封合压力不均匀，封合温度偏低等造成的；2.除去不合格的纸箱料；3.调整封合压力；4.提高热封温度。封箱不正的原因与故障排除1.此故障常常是由热熔胶机位置有误；2.重新调整热熔胶机位置；3.装箱位置不正确偏离色标中间过大等造成的，光电开关位置不正确；4.重新调整光电开关（电眼）位置。

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先将封箱机置于水平底面，锁住刹车脚轮，调整脚架至合适高度，使机器架座为水平位置。安装以及运用封箱机的注意事项：将所需封箱的纸箱放在运送台上，调整升降手柄，使上胶带头座的运送底平面低于纸箱的高度约3~5mm左右，松开锁紧手轮，调整运送夹棍，使运送夹棍靠紧纸箱，再锁紧手轮，调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与运送夹棍一起靠紧纸箱，再锁紧手轮。翻开电源开关，使机器作业，再推入纸箱进行封箱，假如发现上下封箱的胶带松紧不一致，调整胶带筒座的旋钮(一般胶带过紧，则放松绷簧压力，胶带过松，则加紧绷簧压力)。