连云港食品 企业

我们都知道 是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用 可大大减少采用自动包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义，对故障的诊断也是非常重要，今天我们来说一下 常见的故障及排除方法。纸箱封合不严密的原因与故障排除1.此故障常常是由纸箱内层不均匀，封合压力不均匀，封合温度偏低等造成的；2.除去不合格的纸箱料；3.调整封合压力；4.提高热封温度。封箱不正的原因与故障排除1.此故障常常是由热熔胶机位置有误；2.重新调整热熔胶机位置；3.装箱位置不正确偏离色标中间过大等造成的，光电开关位置不正确；4.重新调整光电开关（电眼）位置。

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全自动 的首个优势是它极大的提高了工作效率，在原始的装箱操作过程中，是需要依靠工人的双手来进行操作的，不仅工作难度大，而且工作效率慢，工人们的工作难度也很高，耗费的时间成本和人工成本都比较高。使用了全自动的 设备之后，这种情况就得到了改变，工人只需要操作设备就可以了，剩下的都交给设备来装箱操作，工人们解放了双手，工厂提高了装箱的效率。在原来的装箱工作中，工人们手动装箱，常常会出现数目对不上，或者是装箱的产品排列不整齐，还需要二次返工，浪费了更多的时间。使用了全自动 设备之后，设备会按照既定的程序进行装箱的操作流程，数量更准确，还能够将商品都排列的很整齐，速度更快，装箱质量更有保证。这也是为什么工厂都在采购全自动 设备的原因。

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吸合环节，这是开箱机工作的首要步骤，当操作人员将制作好的偏平的纸箱放入到料斗后，开箱机就会利用自己的吸盘，将料斗中的纸箱进行吸住，在吸合的同时，会有一个向后拉的力，这个力的作用是将扁平的纸箱吸开成纸箱的状态。在开箱机完成了一个吸合环节后，纸箱基本上是成型的了，这时，就需要进行折合下底的动作，这一步骤与折盖封箱机的折盖原理比较类似。设备是将纸箱的下底两个短边进行折合，在折合比较长的两边，这样，整个的折底工作就介绍了。封底环节这一环节相对以上两个环节，显得非常简单，原理基本和标准型的封箱机原理相同，是由封箱皮带驱动，从而带动纸箱向前移动，在移动的过程中，设备是将纸箱的下底，用封箱胶带封合好，再输送到下一个工作区域。

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用于将折叠的纸箱直立成箱或将纸板折叠成托盘/纸盒等，把待包装的成品装入纸箱或托盘/纸盒中，并进行封箱的自动化装置。该装置由开箱装置、分层装置、填箱装置、电控系统和电器柜以及自控系统液晶显示屏六个部分组成。与手工成箱不同的是，自动装箱设备对纸箱有着更高要求， 否则容易造成自动装箱无法正常进行。为此， 纸箱厂在生产加工纸箱时要对客户的装箱方式进行了解，从而确保装箱正常进行。国内已有越来越多的厂家使用自动装箱设备对产品进行装箱。 为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的diyi条和第三条压线预折一次。 这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。

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国外引进技术的基础上重新设计更稳定的设备封箱机芯，让胶带完全平整的贴在纸箱封口位置。高强度的碳钢组装而成，比传统的机芯机构更耐用，更高效!上下封箱机多应用于自动包装流水线，封底机多为半自动包装流水线，但也不是一概而论的，封箱机只是完成包装流水线的一个部分，它可以其他机器设备与人工操作灵活的配合使用。工字型封箱机方式是比较常用的，在包装防护上是比较有保障一种封箱机方式，它更有效的防尘防水，不易让杂物进入箱内。