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封箱机封口时，胶带上产生气泡的原因：因为密封带本身是密封的，当它粘贴在同一个密封光滑的表面上时，由于带子的宽度很大，带子和物体之间的空气不能及时挤出。物体之间有空气，不能泄漏，因此产生气泡，很难用手擦除。封箱机封箱后有时候胶带容易产生气泡及不平的痕迹，因为封箱胶带本身是不透气的，当它粘贴在同样不透气的光滑表面时，由于胶带宽幅较大，在胶带与被贴物之间的空气不能及时排挤出去，所以在胶带与被粘物体之间有空气存在且无法外泄，所以产生气泡，这种泡很难用手抹掉。粗糙表面在放大镜下观察，会发现它是凹凸不平，沟渠纵横的，这样的表面使胶带不能与被贴物表面完全浸润、粘合，即胶带与被粘物之间还留有缝隙，使气泡可以轻易挤出。其次，粗糙表面的物体如纸箱，通常都是透气的，根本留不住气体，所以自然不会产生气泡了。

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用于将折叠的纸箱直立成箱或将纸板折叠成托盘/纸盒等，把待包装的成品装入纸箱或托盘/纸盒中，并进行封箱的自动化装置。该装置由开箱装置、分层装置、填箱装置、电控系统和电器柜以及自控系统液晶显示屏六个部分组成。与手工成箱不同的是，自动装箱设备对纸箱有着更高要求， 否则容易造成自动装箱无法正常进行。为此， 纸箱厂在生产加工纸箱时要对客户的装箱方式进行了解，从而确保装箱正常进行。国内已有越来越多的厂家使用自动装箱设备对产品进行装箱。 为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的diyi条和第三条压线预折一次。 这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。

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开箱机的保养技巧：要定期的检查和清理切刀。检查是否被氧化，有无残缺和其他如灰尘杂质的覆盖;要保持切刀刀刃的锋利，保证其流畅工作性。要合理定期的为结构结合处加注油润滑，如底部传动链条及前立柱部件中伞齿轮应一周加黄油一次，每二个月给丝杆、气缸活塞杆及其端部球轴承加一次润滑脂。由于开箱机使用强度大，并切时间长，所以对其关键位置的保养和润滑是必须注意的，这样才能保证机械持续高效高速工作。减速器定量加油。加油量以油面位于油标中心处为宜，过多则影响开箱机正常工作。以上的保养做到位能有效的延长开箱机的正常使用寿命，并能保证其工作效率。

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码垛机一般都是在开敞的环境下进行操作的，它拥有独立的连杆机构，而且它使用的是直线输送轨迹，所以非常平稳，传动的效率也是非常的高。它呈现一个直线的情况,而且只用到一个电机,所以码垛的效果非常好。而且操作的范围非常大，安全性能好。码垛机有很多不同规格的产品,从低到高速品种很多,所以选择范围也非常的广泛。码垛机器人大多数零件都是在底部，手臂相当的灵活，电量消耗的也慢，既节能又环保。而且就算是在高速运行的环境下，可靠性也是非常高的。码垛机的操作非常容易,只需要设定取物的位置以及托盘的位置,然后设计运行轨迹,放置操作机器人。在码垛的位置调整也非常简单，直接在触屏上就能进行操作。如果要换另一种产品了，只需要在系统中输入新产品的规格，就可进行操作，非常之方便。因为码垛机采用的是直线的导轨、输送机也是皮带型的标准件，如果有破坏的话，采购以及更换起来也很方便。

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的主要形式有卧式、垂直下落式、夹持式、裹包式和托盘成型的自动以及半自动 ，传动和控制以机械、气动、光电一体化为主。国产 可以操作小盒(如食品、药品包装盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金属罐、软包装袋等包装形式，其基本要求是能够实现拾取箱板→箱子成型→底部折边→箱体传送→产品收集及装箱的过程。在实际操作过程中，拾取箱板、箱子成型及底部折边按先后顺序进行，从而完成箱子的成型。瓶子、罐等刚性包装经过收集和整理，由 的抓手按一定的数量抓住后直接装入纸箱、塑料箱或者托盘内。如果纸箱内有隔板，则 装箱的精度要求更高。软包装产品的 一般采取箱子成型和物料收集及填充同时进行的方式，这样可以提高装箱速度。全自动 配备了封箱和捆扎等辅助设备，全自动 进行封箱和捆扎，完成Z后的工序。

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封箱机安装时，应注意以下细节：1、先将封箱机置于水平底面，锁住刹车脚轮，调整脚架至适合高度，使机器架座为水平位置。2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：A、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3～5mm左右;B、松开锁紧手轮，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮;C、调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与输送夹棍同时靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮。3、打开电源开关，使机器工作，再推入纸箱进行封箱，如果发现上下封箱的胶带松紧不一致，调整胶带筒座的旋钮(一般胶带过紧，则放松弹簧压力;胶带过松，则加紧弹簧压力)。4、如果封箱胶带的两端长度不一致，调整胶带头中的切刀片(一般头长尾短，调整切刀片，松开切刀片的锁紧螺丝，把切刀往外移一点，再锁紧螺丝，反之头短尾长，则把切刀往里移一点)。