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封箱机安装时，应注意以下细节：1、先将封箱机置于水平底面，锁住刹车脚轮，调整脚架至适合高度，使机器架座为水平位置。2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：A、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3～5mm左右;B、松开锁紧手轮，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮;C、调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与输送夹棍同时靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮。3、打开电源开关，使机器工作，再推入纸箱进行封箱，如果发现上下封箱的胶带松紧不一致，调整胶带筒座的旋钮(一般胶带过紧，则放松弹簧压力;胶带过松，则加紧弹簧压力)。4、如果封箱胶带的两端长度不一致，调整胶带头中的切刀片(一般头长尾短，调整切刀片，松开切刀片的锁紧螺丝，把切刀往外移一点，再锁紧螺丝，反之头短尾长，则把切刀往里移一点)。

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人工开箱是简单的一种开箱方法，主要是食品包装流水线工作，每个人都需要负责不同的部分，但是速度慢，浪费人力资源。随着现在人们的发展脚步不断加快这样的速度已经不能满足人们的需要了，所以开箱机就出现在了人们的眼中，它不仅快捷方便，主要的是不需要人力资源。这就大大减少了厂家在人力资源上的浪费，可以安排员工做更多有用的事情，节约人力物力。而且现在社会发展的逐渐加快，就有很多的生产厂家都相继出现，为了能在社会中有自己的立足之地就须要学会使用这些自动开箱机先进的操作设备，大大减少了我们的生产资金投入，也解决了一些资金问题。相较于人工开箱来说，这就是一个很大的进步，机械化生产逐渐都会取代这些人工生产技术，这就是社会现代的原因。开箱机是集开箱、包装、封底等为一体的自动机械，它能够在同一台机械上完成，现在很多自动化模式的生产厂家都有使用，主要就是因为它比人工开箱更加简洁、方便，能解决大部分生产厂家的流水线包装问题。

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开箱机的保养技巧：要定期的检查和清理切刀。检查是否被氧化，有无残缺和其他如灰尘杂质的覆盖;要保持切刀刀刃的锋利，保证其流畅工作性。要合理定期的为结构结合处加注油润滑，如底部传动链条及前立柱部件中伞齿轮应一周加黄油一次，每二个月给丝杆、气缸活塞杆及其端部球轴承加一次润滑脂。由于开箱机使用强度大，并切时间长，所以对其关键位置的保养和润滑是必须注意的，这样才能保证机械持续高效高速工作。减速器定量加油。加油量以油面位于油标中心处为宜，过多则影响开箱机正常工作。以上的保养做到位能有效的延长开箱机的正常使用寿命，并能保证其工作效率。

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国外引进技术的基础上重新设计更稳定的设备封箱机芯，让胶带完全平整的贴在纸箱封口位置。高强度的碳钢组装而成，比传统的机芯机构更耐用，更高效!上下封箱机多应用于自动包装流水线，封底机多为半自动包装流水线，但也不是一概而论的，封箱机只是完成包装流水线的一个部分，它可以其他机器设备与人工操作灵活的配合使用。工字型封箱机方式是比较常用的，在包装防护上是比较有保障一种封箱机方式，它更有效的防尘防水，不易让杂物进入箱内。

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码垛机器人的优势1、结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少。2、占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置，并可留出较大的库房面积。码垛机器人可以设置在狭窄的空间，即可有效的使用。3、适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可，不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。4、能耗低。通常机械式的码垛机的功率在26KW左右，而码垛机器人的功率为5KW左右。大大降低了客户的运行成本。5、全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常简单。6、只需定位抓起点和摆放点，教示方法简单易懂。

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全自动 的首个优势是它极大的提高了工作效率，在原始的装箱操作过程中，是需要依靠工人的双手来进行操作的，不仅工作难度大，而且工作效率慢，工人们的工作难度也很高，耗费的时间成本和人工成本都比较高。使用了全自动的 设备之后，这种情况就得到了改变，工人只需要操作设备就可以了，剩下的都交给设备来装箱操作，工人们解放了双手，工厂提高了装箱的效率。在原来的装箱工作中，工人们手动装箱，常常会出现数目对不上，或者是装箱的产品排列不整齐，还需要二次返工，浪费了更多的时间。使用了全自动 设备之后，设备会按照既定的程序进行装箱的操作流程，数量更准确，还能够将商品都排列的很整齐，速度更快，装箱质量更有保证。这也是为什么工厂都在采购全自动 设备的原因。