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使用操作流程1、使用前我们先打开 气阀总开关，并确认气压在0.6～0.8Mpa 范围内，抓瓶头气压在0.2MPa 左右。2、合上 电源总开关，系统自检起动，检查变频器是否有报警，按下操作台的复位开关。3、进入 参数页面，选择瓶型，切换到手动页面，选择抓头放气。再进入自动页面，选择进瓶方式选择为多道计数，并按下产量清零，此时当班产量应为零。4、手动调试各个动作是否灵活和速度是否合适。包括压瓶高低位前止箱高低位后止箱高低位导箱高低位抓头合拢/分开理瓶禁止/允许抓头充气/放气摇臂向前/向后主机上升/下降输箱电机点动进瓶确保各个动作没问题及润滑良好。

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封箱机安装时，应注意以下细节：1、先将封箱机置于水平底面，锁住刹车脚轮，调整脚架至适合高度，使机器架座为水平位置。2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：A、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3～5mm左右;B、松开锁紧手轮，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮;C、调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与输送夹棍同时靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮。3、打开电源开关，使机器工作，再推入纸箱进行封箱，如果发现上下封箱的胶带松紧不一致，调整胶带筒座的旋钮(一般胶带过紧，则放松弹簧压力;胶带过松，则加紧弹簧压力)。4、如果封箱胶带的两端长度不一致，调整胶带头中的切刀片(一般头长尾短，调整切刀片，松开切刀片的锁紧螺丝，把切刀往外移一点，再锁紧螺丝，反之头短尾长，则把切刀往里移一点)。

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箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。采用P.L.C +触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。全自动 能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数全自动 采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。

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的主要形式有卧式、垂直下落式、夹持式、裹包式和托盘成型的自动以及半自动 ，传动和控制以机械、气动、光电一体化为主。国产 可以操作小盒(如食品、药品包装盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金属罐、软包装袋等包装形式，其基本要求是能够实现拾取箱板→箱子成型→底部折边→箱体传送→产品收集及装箱的过程。在实际操作过程中，拾取箱板、箱子成型及底部折边按先后顺序进行，从而完成箱子的成型。瓶子、罐等刚性包装经过收集和整理，由 的抓手按一定的数量抓住后直接装入纸箱、塑料箱或者托盘内。如果纸箱内有隔板，则 装箱的精度要求更高。软包装产品的 一般采取箱子成型和物料收集及填充同时进行的方式，这样可以提高装箱速度。全自动 配备了封箱和捆扎等辅助设备，全自动 进行封箱和捆扎，完成Z后的工序。