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应用范围广、点地面积小适用于各种规格的瓶装，罐装，桶装产品自动 和灌装机等联机使用，完成其后包装生产线。按产品装箱数量的要求，能自动将产品整理排列且装进箱内，装满箱的产品又自动送到输送滚筒上自动接无人化生产线。体积轻巧，滑轮相辅，位移灵活，更加方便安装与调试，机身可根据客户需求定制。采用立式储存纸板方式，并可随时补充纸箱板，不需停机，更多的时间，更多的包装；完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序。适用于多种尺寸的纸箱包装，如需变换纸箱规格，手动调节即可，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

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自动 不仅可以自动完成装盒的一连续工作，而且在包装的过程中，自动装盒机都不需要人们手工接触到要装和的药品盒食品等保证了食品和药品的安全和健康，自动装盒机的主要特点是：1、自动装盒机可以连续完成将药瓶、药板和说明书等一同装入折叠纸盒中，运行平稳，速度快捷，完成盖盒动作后海可以打印生产日期和贴上封口上的标签，可以将复杂的程序显得简单化。2、自动装盒机具有寸动装置可以随意的移动，这为人们在进行各种不同规格的包装盒的调整带来了很大的方便，而不是一种机器只能来包装同一种规格的包装盒。

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我们都知道 是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用 可大大减少采用自动包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义，对故障的诊断也是非常重要，今天我们来说一下 常见的故障及排除方法。纸箱封合不严密的原因与故障排除1.此故障常常是由纸箱内层不均匀，封合压力不均匀，封合温度偏低等造成的；2.除去不合格的纸箱料；3.调整封合压力；4.提高热封温度。封箱不正的原因与故障排除1.此故障常常是由热熔胶机位置有误；2.重新调整热熔胶机位置；3.装箱位置不正确偏离色标中间过大等造成的，光电开关位置不正确；4.重新调整光电开关（电眼）位置。

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全自动 有哪些优点：结构合理工作可靠。全自动 由机械、气动和电子控制组合而成结构简单。有气动式抓头抓放瓶通过可靠的机械运动、灵敏的气动装置和先进的电控技术把瓶子准确、可靠地放进箱子里。运动平稳。全自动 的主传动是由带制动的双速电机驱动。主传动的启动、增、减速和制动由微机控制转换平稳通过独特的四连杆机构使瓶子在整个提速运行、移动和降落过程平稳。生产效率高。全自动 在起动和终止均缓慢平稳而中途较快空回程也快还速运行缩短非工作时间。操作容易。全自动 全自动工作并能自动调节生产速度与整齐生产线同步运行。安全可靠。全自动 除了设置保护罩、网外还设置光电安全保护装置。操作人员误入危险区时立即自动停机。该机噪音低而且采用无油润滑的气动元件避免油污污染符号卫生标准。

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机器人 运用范围广、占地面积小，功能牢靠，操作简洁；能广泛运用于食用油、饮料、化工、医药、制盐、食品等职业的各种产品的全自动装箱；能集成于紧凑型包装机械中，却又能满意您在抵达间隔和有效载荷方面的所有要求。机器人十分适合运用于柔性包装体系，大大缩短了包装周期时间；具有极高的精度，再加上zhuo越的传送带盯梢功能，不论是固定位置操作，仍是运动中操作，其拾放精度均为yi流；体积小、速度快，专门依据包装运用进行过优化。配有全套辅助设备（从集成式空气与信号体系至抓料器），可配套运用包装软件，机械方面集成简略，编程更是十分方便，适于恶劣环境运用。

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导致造成自动封箱机胶带切断不齐的原因，如下：1、切刀在使用完毕后没有及时清理，存在异物。2、切刀的刀片长期使用受到磨损。3、冷却的效果不好。4、切刀的压力弹簧压力不足。5、在上刀时角度没有调整好。6、切刀变形，弯曲了，不能正常使用。封箱机的封箱过程：产品装箱后经输送链进入封箱机，递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，封箱胶带动作，使胶带粘到纸箱上。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压向机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的后一道工序-自动封箱。